La importancia de los TAGs en la digitalización de las fábricas: Cómo Mairu lidera la transformación
Alain Ibáñez | 30 de enero de 2025
¿Qué son los TAGs?
Los “tags” son etiquetas físicas o virtuales que se colocan o registran cuando se detecta algún tipo de anomalía, incidencia, defecto o problema. Son una herramienta fundamental dentro de la mejora continua, ya que permiten visibilizar y gestionar los problemas de forma ágil y estructurada.
El objetivo principal de los TAGs es:
- Visibilizar el problema de manera clara y estandarizada.
- Clasificar y priorizar cada anomalía o mejora pendiente.
- Facilitar la comunicación entre los equipos para su seguimiento y resolución.
- Disponer de un histórico de incidencias y acciones correctivas o preventivas.
La gestión de los TAGs sigue un ciclo bien definido: creación, clasificación, acción correctiva, verificación y cierre, con el objetivo de resolver anomalías y prevenir su repetición. Además, al contar con un sistema de etiquetado bien administrado, se fomenta la participación activa de los empleados y se impulsa una auténtica cultura de mejora continua en la organización.
Tipos de TAGs y su aplicación en las fábricas
La clasificación de TAGs permite priorizar las intervenciones y asignar responsabilidades específicas. Mairu identifica cuatro categorías principales que abordan diferentes necesidades en las operaciones industriales:
TAGs de Seguridad
- Objetivo: Notificar riesgos o condiciones inseguras, como falta de resguardos, derrames peligrosos u obstáculos en pasillos.
- Prioridad: Muy alta, se corrigen de inmediato o con urgencia.
- Ejemplos de uso: Resguardos mal colocados, fugas de sustancias peligrosas o falta de señalización.
TAGs de Mantenimiento
- Autonomous Maintenance Tags (AM): Creados por operarios durante las inspecciones rutinarias (limpieza, lubricación, etc.). Estos tags permiten que los equipos solucionen pequeñas anomalías o las escalen si requieren más experiencia.
- Professional Maintenance Tags (PM): Asignados al personal técnico especializado para gestionar problemas complejos como reparaciones avanzadas o reemplazo de componentes.
TAGs de Puntos de Difícil Acceso
- Objetivo: Identificar zonas complicadas de limpiar, inspeccionar o lubricar, y rediseñar accesos para intervenciones más eficientes.
- Ejemplos de uso: Áreas ocultas tras paneles, zonas con visibilidad limitada o acceso ergonómico deficiente.
TAGs de Fuentes de Suciedad
- Objetivo: Señalar componentes o áreas que generan o acumulan suciedad para prevenir problemas futuros.
- Ejemplos de uso: Fugas de aceite, depósitos de polvo en mecanismos de ventilación o acumulación de viruta metálica.
Gestión eficiente de los TAGs: el flujo de trabajo en Mairu
La plataforma de Mairu guía a las fábricas a través de un proceso eficiente para gestionar los TAGs en tiempo real. Este flujo incluye las siguientes etapas:
- Detección y creación del TAG: Un operario detecta una anomalía y registra el TAG con información básica, como descripción, categoría, foto y estado.
- Clasificación y priorización: Se define la gravedad del problema y se asignan responsables para garantizar una respuesta adecuada.
- Plan de acción y resolución: Se implementan acciones correctivas específicas, como ajustes de proceso, reparaciones o cambio de componentes.
- Verificación: Se revisa que las acciones hayan sido efectivas antes de cerrar el TAG.
- Seguimiento y retroalimentación: Los datos de los TAGs cerrados se analizan para identificar patrones y prevenir problemas similares en el futuro. Además, los resultados se comparten en reuniones diarias o semanales.
Este enfoque sistemático no solo asegura la resolución de problemas, sino que también impulsa el aprendizaje organizacional y la mejora continua.
Beneficios de implementar los TAGs en las fábricas
Los TAGs no solo optimizan los procesos operativos, sino que también aportan beneficios estratégicos clave para las fábricas:
- Visibilidad total de los problemas: Facilitan la toma de decisiones y la asignación de recursos.
- Prevención de fallas mayores: Al detectar y resolver problemas en etapas tempranas, se evitan costos adicionales y accidentes.
- Cultura de mejora continua: Reforzar la mentalidad de “no dejes pasar un problema sin resolverlo” fortalece el compromiso del equipo.
- Histórico de datos: Ayuda a identificar patrones recurrentes y diseñar soluciones preventivas a largo plazo.
- Empoderamiento del personal: Cualquier empleado puede participar en la identificación y solución de problemas sin burocracia.
Recomendaciones adicionales para maximizar el uso de TAGs
Para que la gestión de TAGs sea efectiva, es clave implementar prácticas complementarias, tales como:
- Capacitación al personal: Asegurar que todos los empleados sepan reconocer y registrar anomalías correctamente.
- Visualización en tiempo real: Pantallas en la planta para mostrar el estado de los TAGs abiertos, los responsables y las fechas objetivo.
- Revisión periódica: Integrar la revisión de TAGs en las reuniones diarias o semanales para garantizar el seguimiento continuo.
- Integración futura: Incorporar plataformas adicionales para gestionar acciones correctivas de mantenimiento.
Los TAGs son mucho más que etiquetas; son herramientas transformadoras que potencian la eficiencia y la seguridad en las fábricas. Con la plataforma de Mairu, las empresas pueden digitalizar y automatizar este proceso, maximizando sus resultados operativos y construyendo una cultura sólida de mejora continua. En el camino hacia la industria del futuro, Mairu se posiciona como un socio estratégico para lograr fábricas más seguras, eficientes y resilientes.
¿Qué son los TAGs?
Los “tags” son etiquetas físicas o virtuales que se colocan o registran cuando se detecta algún tipo de anomalía, incidencia, defecto o problema. Son una herramienta fundamental dentro de la mejora continua, ya que permiten visibilizar y gestionar los problemas de forma ágil y estructurada.
El objetivo principal de los TAGs es:
- Visibilizar el problema de manera clara y estandarizada.
- Clasificar y priorizar cada anomalía o mejora pendiente.
- Facilitar la comunicación entre los equipos para su seguimiento y resolución.
- Disponer de un histórico de incidencias y acciones correctivas o preventivas.
La gestión de los TAGs sigue un ciclo bien definido: creación, clasificación, acción correctiva, verificación y cierre, con el objetivo de resolver anomalías y prevenir su repetición. Además, al contar con un sistema de etiquetado bien administrado, se fomenta la participación activa de los empleados y se impulsa una auténtica cultura de mejora continua en la organización.
Tipos de TAGs y su aplicación en las fábricas
La clasificación de TAGs permite priorizar las intervenciones y asignar responsabilidades específicas. Mairu identifica cuatro categorías principales que abordan diferentes necesidades en las operaciones industriales:
TAGs de Seguridad
- Objetivo: Notificar riesgos o condiciones inseguras, como falta de resguardos, derrames peligrosos u obstáculos en pasillos.
- Prioridad: Muy alta, se corrigen de inmediato o con urgencia.
- Ejemplos de uso: Resguardos mal colocados, fugas de sustancias peligrosas o falta de señalización.
TAGs de Mantenimiento
- Autonomous Maintenance Tags (AM): Creados por operarios durante las inspecciones rutinarias (limpieza, lubricación, etc.). Estos tags permiten que los equipos solucionen pequeñas anomalías o las escalen si requieren más experiencia.
- Professional Maintenance Tags (PM): Asignados al personal técnico especializado para gestionar problemas complejos como reparaciones avanzadas o reemplazo de componentes.
TAGs de Puntos de Difícil Acceso
- Objetivo: Identificar zonas complicadas de limpiar, inspeccionar o lubricar, y rediseñar accesos para intervenciones más eficientes.
- Ejemplos de uso: Áreas ocultas tras paneles, zonas con visibilidad limitada o acceso ergonómico deficiente.
TAGs de Fuentes de Suciedad
- Objetivo: Señalar componentes o áreas que generan o acumulan suciedad para prevenir problemas futuros.
- Ejemplos de uso: Fugas de aceite, depósitos de polvo en mecanismos de ventilación o acumulación de viruta metálica.
Gestión eficiente de los TAGs: el flujo de trabajo en Mairu
La plataforma de Mairu guía a las fábricas a través de un proceso eficiente para gestionar los TAGs en tiempo real. Este flujo incluye las siguientes etapas:
- Detección y creación del TAG: Un operario detecta una anomalía y registra el TAG con información básica, como descripción, categoría, foto y estado.
- Clasificación y priorización: Se define la gravedad del problema y se asignan responsables para garantizar una respuesta adecuada.
- Plan de acción y resolución: Se implementan acciones correctivas específicas, como ajustes de proceso, reparaciones o cambio de componentes.
- Verificación: Se revisa que las acciones hayan sido efectivas antes de cerrar el TAG.
- Seguimiento y retroalimentación: Los datos de los TAGs cerrados se analizan para identificar patrones y prevenir problemas similares en el futuro. Además, los resultados se comparten en reuniones diarias o semanales.
Este enfoque sistemático no solo asegura la resolución de problemas, sino que también impulsa el aprendizaje organizacional y la mejora continua.
Beneficios de implementar los TAGs en las fábricas
Los TAGs no solo optimizan los procesos operativos, sino que también aportan beneficios estratégicos clave para las fábricas:
- Visibilidad total de los problemas: Facilitan la toma de decisiones y la asignación de recursos.
- Prevención de fallas mayores: Al detectar y resolver problemas en etapas tempranas, se evitan costos adicionales y accidentes.
- Cultura de mejora continua: Reforzar la mentalidad de “no dejes pasar un problema sin resolverlo” fortalece el compromiso del equipo.
- Histórico de datos: Ayuda a identificar patrones recurrentes y diseñar soluciones preventivas a largo plazo.
- Empoderamiento del personal: Cualquier empleado puede participar en la identificación y solución de problemas sin burocracia.
Recomendaciones adicionales para maximizar el uso de TAGs
Para que la gestión de TAGs sea efectiva, es clave implementar prácticas complementarias, tales como:
- Capacitación al personal: Asegurar que todos los empleados sepan reconocer y registrar anomalías correctamente.
- Visualización en tiempo real: Pantallas en la planta para mostrar el estado de los TAGs abiertos, los responsables y las fechas objetivo.
- Revisión periódica: Integrar la revisión de TAGs en las reuniones diarias o semanales para garantizar el seguimiento continuo.
- Integración futura: Incorporar plataformas adicionales para gestionar acciones correctivas de mantenimiento.
Los TAGs son mucho más que etiquetas; son herramientas transformadoras que potencian la eficiencia y la seguridad en las fábricas. Con la plataforma de Mairu, las empresas pueden digitalizar y automatizar este proceso, maximizando sus resultados operativos y construyendo una cultura sólida de mejora continua. En el camino hacia la industria del futuro, Mairu se posiciona como un socio estratégico para lograr fábricas más seguras, eficientes y resilientes.